一、材料与配件验收

1. 型材与隔热条检查

• 型材品牌与规格：核对实际使用的断桥铝型材品牌、型号是否与合同约定一致，查看型材表面是否有品牌防伪标识。
• 壁厚标准：用游标卡尺测量型材壁厚，国家标准规定：外窗主型材壁厚≥1.8mm，内窗≥1.4mm，受力构件（如中挺、拼接料）需更厚。
• 隔热条材质：拨开型材接口处，确认隔热条为PA66 尼龙（横截面呈蜂窝状），而非低成本的 PVC（遇高温易变形），可用打火机灼烧测试（PA66 难燃，PVC 冒黑烟有刺鼻味）。

2. 玻璃与五金验收

• 玻璃规格：检查玻璃是否为合同约定的中空玻璃（如 5mm+12A+5mm），双层玻璃间是否有干燥剂（铝隔条内的颗粒），玻璃表面是否有 3C 认证标志（钢化玻璃必带，且不可擦拭）。
• 五金配件：查看执手、铰链、锁点等五金品牌（如 HOPO、诺托等），摇晃执手检查是否松动，锁点闭合时是否对齐卡槽，表面镀层是否均匀无锈蚀。

二、安装工艺验收

1. 窗框固定与拼接

• 固定方式：观察窗框与墙体连接的膨胀螺丝 / 螺栓，间距应≤60cm，离转角处≤15cm，螺丝需配套金属垫片，禁止直接用水泥固定（易开裂）。
• 拼接缝隙：多窗拼接时，中挺与窗框的拼接处应紧密，无明显缝隙或错位，角码连接处用手按压无松动，内部需注胶加固。

2. 缝隙填充与密封

• 内侧填充：窗框与墙体间的缝隙应填充发泡胶，且完全填满（可用手电筒照射缝隙查看是否透光），多余部分需切割平整，禁止用水泥填充（热胀冷缩易开裂）。
• 密封胶施工：外侧需打耐候密封胶（如硅酮胶），检查胶条是否连续、光滑，无气泡、断裂或漏打（尤其是窗台与墙体交界处），内侧可根据需求打美容胶（颜色与墙面匹配）。
• 窗台处理：窗台应做向外倾斜的坡度（≥5°），避免雨水倒灌，贴瓷砖的窗台需检查瓷砖与窗框边缘是否用胶密封。

三、功能与性能测试

1. 开关与密封性测试

• 启闭顺畅度：反复开关窗扇，检查是否卡顿、异响，平开式窗扇关闭后执手应轻松扣紧，无虚位；推拉窗需测试轨道是否顺滑，防风块是否安装到位。
• 密封胶条检查：关闭窗扇后，观察胶条是否完全贴合型材，边缘无翘起或断裂，尤其是转角处（易漏风点），可用 A4 纸插入缝隙测试：关闭后抽纸有阻力为合格。

2. 排水与通风测试

• 排水孔：外窗下框应有隐藏式排水孔（通常 2-4 个），孔内无堵塞，可用水泼向窗外，观察排水是否顺畅，内侧不应有水渗入。
• 纱窗与通风：安装纱窗后测试开合是否灵活，纱窗网是否平整无破损，通风时检查百叶、透气孔是否正常工作。

3. 防水与隔音测试

• 淋水试验：用高压水枪（或水管）从窗外距离 50cm 处喷淋 10 分钟，重点冲洗窗角、拼接缝，室内侧无渗水、水珠为合格。
• 隔音效果：关闭窗扇后，测试室内外噪音差异（可播放固定音量的音频），中空玻璃 + 密封良好的门窗应有明显降噪效果。

四、外观与细节验收

1. 表面检查

• 型材表面：查看是否有划痕、凹陷、掉漆（运输或安装过程中易损），颜色是否均匀（尤其是拼接处）。
• 玻璃清洁：玻璃表面无胶痕、水渍、指纹，中空玻璃内部无灰尘或雾气（若有则可能密封失效）。

2. 安装精度

• 水平与垂直：用水平尺测量窗框上下横框是否水平，竖框是否垂直，偏差应≤2mm/m。
• 扇框间隙：窗扇与窗框的四周缝隙应均匀（平开窗约 2-3mm，推拉窗约 5mm），过大易漏风，过小可能摩擦卡顿。

五、安全与合规验收

1. 钢化玻璃认证

• 所有面积≥1.5㎡的玻璃、落地窗、外开窗扇玻璃必须为钢化玻璃，需查看 3C 认证标志（CCC 标志，且每块玻璃独立标注），标志不可用指甲刮掉（否则为假钢化）。

2. 安全配件

• 儿童锁 / 限位器：有小孩的家庭需确认窗扇是否安装防坠限位器（外开窗必备），平开内倒窗的内倒功能是否正常，锁具是否可锁定开启角度。
• 防坠绳 / 防脱落装置：高层外开窗（7 层及以上）必须安装防坠钢丝绳或金属链，检查固定点是否牢固。

六、文件与售后验收

1. 资质文件：索要产品合格证、型材 / 玻璃检测报告、五金配件保修卡，确认安装团队是否有正规资质（如营业执照、安装资质证书）。
2. 保修条款：核对合同中的保修期限（通常型材 5-10 年，五金 1-3 年），明确售后响应时间和范围（如漏水、配件损坏等）。
3. 现场清理：检查安装垃圾是否清运干净，窗框保护膜是否拆除（超过 15 天未撕易留胶），玻璃表面无残留胶带、胶痕。

验收注意事项

• 分阶段验收：建议在安装前验收材料，安装中检查固定与填充，安装后测试功能与外观，避免整体完工后发现问题难以整改。
• 签字确认：所有问题需记录在验收单上，要求整改完成后再签字，切勿未验收先付款。