一、前期准备要求

1. 洞口检查与处理
   • 洞口尺寸：需与门窗规格匹配，预留安装间隙（通常侧边 5-10mm，顶部 10-15mm，底部 15-20mm，具体按设计要求）；洞口对角线偏差≤5mm，垂直度偏差≤3mm/m，平整度偏差≤5mm，否则需提前修补（用水泥砂浆或防水砂浆找平）。
   • 洞口基层：混凝土、砖墙等基层需坚实、干燥（含水率≤10%），不得有疏松、空鼓；若为轻质墙体（如加气混凝土、石膏板），需预设预埋件或采用穿墙螺栓固定，避免后期松动。
   • 洞口清洁：清除洞口内的杂物（如砂浆块、灰尘），并检查洞口周边是否有渗水痕迹，若有需先做防水修补。
2. 门窗产品检查
   • 规格核对：核对门窗型号、尺寸、开启方式（平开 / 推拉）是否与设计一致，型材壁厚（国标要求≥1.4mm）、断桥条（PA66 尼龙条，非 PVC）是否符合标准。
   • 外观检查：型材表面无划痕、凹陷、变色；玻璃（中空玻璃需检查是否有雾气、气泡，镀膜层是否完整）、五金件（执手、合页、锁具）无损坏，配件齐全（如密封胶条、排水孔盖）。
3. 辅助材料要求
   • 固定件：优先选用不锈钢膨胀螺栓（直径≥8mm）或射钉（仅用于混凝土墙体），禁止使用普通碳钢螺栓（易生锈）；固定件长度需满足 “进入墙体≥50mm”（混凝土墙体≥30mm）。
   • 填充材料：缝隙填充需用聚氨酯发泡剂（需符合《建筑用聚氨酯发泡剂》GB/T 20473，膨胀率适中，避免过度膨胀挤压型材）；禁止用水泥砂浆直接填充（刚性材料易开裂，影响密封性）。
   • 密封材料：内外侧密封胶需选用中性硅酮耐候胶（酸性胶会腐蚀型材和玻璃镀膜），耐候性≥20 年，与型材、玻璃的相容性需提前测试（避免出现脱胶）。

二、安装流程核心要求

1. 定位与临时固定
   • 水平校准：用水平仪检查门窗框下框，确保水平（偏差≤2mm/m），底部可垫防腐木楔（间距≤600mm，避免型材受力变形）；若为推拉门 / 窗，需保证轨道坡度（外低内高，坡度 1-2°），防止雨水倒灌。
   • 垂直与对角线校准：用线锤或靠尺检查门窗框垂直度（偏差≤3mm/m），用卷尺测量对角线长度（偏差≤5mm），确保门窗方正，避免后期开启卡顿。
   • 临时固定：调整到位后，用木楔或专用夹具临时固定（固定点间距≤600mm，转角处≤150mm），确保调整过程中门窗不位移。
2. 固定方式要求
   • 固定点设置：门窗框四周需设固定点，间距≤600mm；转角处（如框角 150-200mm 处）必须设固定点，避免转角变形；推拉门窗的上下框、平开扇的合页侧需加密固定点（间距≤400mm）。
   • 固定操作：固定件需穿透门窗框的增强型钢（断桥铝型材内部的钢衬，厚度≥1.5mm），禁止仅固定在型材腔体上（易导致框体撕裂）；拧紧螺栓时力度适中，避免型材变形。

三、密封与排水处理要求

1. 缝隙填充与密封
   • 填充发泡剂：待门窗固定后，从缝隙内侧（室内侧）均匀注入发泡剂，填充深度为缝隙的 2/3（预留膨胀空间）；发泡剂固化后（通常 24 小时），用美工刀切割多余部分（距框面 5-8mm），不得切割过深（避免破坏密封层）。
   • 内外侧打胶：室内侧用密封胶密封发泡剂与洞口的缝隙（胶宽 5-8mm，连续无断点）；室外侧需在门窗框与洞口之间做 “斜坡状” 密封胶（胶宽 8-12mm），且胶面需覆盖窗框边缘 5mm 以上，与外墙装饰面（如瓷砖、涂料）平滑过渡，防止雨水渗入。
2. 排水系统设置
   • 排水孔：窗框底部需预留排水孔（平开下框每扇≥2 个，推拉框每滑道≥2 个），孔径 5-8mm，孔距 corners 100-150mm；排水孔需安装专用盖（防止蚊虫、灰尘进入），且孔位需低于框内槽底（避免积水）。
   • 排水坡度：下框内侧需做 5°-10° 排水坡，确保雨水能顺利从排水孔排出；若为落地窗，底部需设止水台（高于室外地面 20mm 以上），或在框底与地面缝隙间填充防水砂浆后打胶密封。

四、五金件与玻璃安装要求

1. 五金件安装
   • 固定要求：合页、执手、锁具等五金件需用不锈钢螺丝固定（长度≥15mm），螺丝需全部拧入型材的增强型钢内（禁止仅固定在型材腔体）；合页安装需保证上下对称，间距≤600mm（平开扇高度＞1.5m 时需设 3 个合页）。
   • 功能测试：安装后需检查开启 / 关闭是否顺畅（无卡顿、异响），锁闭时扇与框贴合严密（间隙≤1mm）；推拉门窗的滑轮需灵活，定位器（防止扇体晃动）功能正常。
2. 玻璃安装
   • 玻璃定位：中空玻璃需区分正反面（镀膜面朝向室内，避免反光或氧化），玻璃与窗框之间需垫氯丁橡胶垫块（厚度 5-8mm，间距≤300mm），确保玻璃受力均匀（避免局部应力导致碎裂）。
   • 密封胶条：玻璃四周需嵌入三元乙丙（EPDM）密封胶条（不得拼接，若需拼接需斜角 45° 对接并打胶），胶条需与玻璃、窗框紧密贴合（无松动、缝隙），确保气密性。
   • 安全玻璃要求：单块玻璃面积＞1.5㎡、落地窗距地面≤500mm 的玻璃，需使用钢化玻璃（符合《建筑安全玻璃管理规定》），安装时避免玻璃与型材直接接触（防止碰撞碎裂）。

五、安全与环保要求

1. 安全防护
   • 高层建筑（≥7 层）：外开窗需安装限位器（开启角度≤30°），防止风荷载导致扇体碰撞；落地门窗需设防撞条或警示标识（避免儿童碰撞）。
   • 临时固定：安装过程中（未完全固定前），需用缆绳或支架做临时固定（尤其外窗），防止坠落（风力≥5 级时禁止室外安装）。
2. 环保要求
   • 材料环保：型材、玻璃、密封胶等材料需符合《室内装饰装修材料有害物质限量》标准，如密封胶 VOC 含量≤100g/L，型材甲醛释放量≤0.124mg/m³。
   • 施工环保：切割型材、玻璃时需采取降尘措施（如喷水），避免粉尘污染；废弃材料（如发泡剂残块、胶瓶）需分类回收，不得随意丢弃。

六、验收标准

1. 外观：型材表面平整，无划痕、变形；玻璃无破损、雾气；密封胶表面光滑，无气泡、开裂，胶线宽度均匀。
2. 功能：开启 / 关闭灵活，无卡顿；锁具锁闭严密，扇与框间隙≤1mm；推拉门 / 窗无晃动，滑轮无异响。
3. 密封性能：关闭门窗后，用烟枪或纸片检测缝隙处（如框与扇、框与洞口），无漏风；淋水试验（持续 30 分钟，水压 0.1MPa）无渗水。
4. 固定强度：用手轻推门窗框，无松动；检查固定件间距、入墙深度，符合要求。